Qualitätskontrolle | Startech Unternehmensinformationen
Die tartech Precision Corporation hält ein Prinzip der "Null-Fehler"-Qualität durch ein vollständig integriertes Qualitätskontrollsystem aufrecht. Im Einklang mit dem ISO 9001-Rahmenwerk pflegen wir dokumentierte Verfahren und Risikomanagement in allen Phasen und führen mehrstufige Inspektionen IQC → IPQC → FQC / OQC durch. Die Qualität der Rohstoffe wird durch Eingangskontrollen, Prüfberichte (CoA) und Lieferantenaudits sichergestellt. Während der Produktion verwenden wir SPC-Kontrollkarten, MSA / GR&R-Messsystemanalysen, die Erstartikelprüfung (FAI) und das Änderungsmanagement (ECN), um statistisch wichtige Merkmale wie Durchmesser, Toleranz, Konzentrizität, Kantenqualität und Oberflächenrauhigkeit zu überwachen und die Cpk-Fähigkeitsindizes für die Prozessstabilität zu verfolgen. Die Geometrie des Werkzeugs, die Haftung der Beschichtung und die Lebensdauer werden durch regelmäßige Tests und destruktive Probenahme validiert. Alle Messgeräte (Laser-Mikrometer, Projektoren, Rundheitsprüfer usw.) unterliegen regelmäßigen Kalibrierungen, die auf internationale Standards zurückverfolgt werden können. Jede Charge ist vollständig nachvollziehbar mit umfassenden Prozessaufzeichnungen, Qualitätsberichten und anpassbaren Inspektionsparametern. Alle Produkte entsprechen den RoHS-/REACH-Vorschriften und der Richtlinie für konfliktfreie Mineralien (CFSI). Im Falle von Abweichungen werden 8D- und CAPA-Verfahren zur Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen aktiviert, um kontinuierliche Verbesserung, Konsistenz und nachweislich hohe Zuverlässigkeit in jedem gelieferten Werkzeug und jeder Maschine sicherzustellen.Erfahren Sie mehr über Qualitätskontrolle und den Herstellungs Hintergrund, die Fähigkeiten und den Support von Startech's.
Qualitätskontrolle
Die tartech Precision Corporation hält ein Prinzip der "Null-Fehler"-Qualität durch ein vollständig integriertes Qualitätskontrollsystem aufrecht. Im Einklang mit dem ISO 9001-Rahmenwerk pflegen wir dokumentierte Verfahren und Risikomanagement in allen Phasen und führen mehrstufige Inspektionen IQC → IPQC → FQC / OQC durch. Die Qualität der Rohstoffe wird durch Eingangskontrollen, Prüfberichte (CoA) und Lieferantenaudits sichergestellt. Während der Produktion verwenden wir SPC-Kontrollkarten, MSA / GR&R-Messsystemanalysen, die Erstartikelprüfung (FAI) und das Änderungsmanagement (ECN), um statistisch wichtige Merkmale wie Durchmesser, Toleranz, Konzentrizität, Kantenqualität und Oberflächenrauhigkeit zu überwachen und die Cpk-Fähigkeitsindizes für die Prozessstabilität zu verfolgen. Die Geometrie des Werkzeugs, die Haftung der Beschichtung und die Lebensdauer werden durch regelmäßige Tests und destruktive Probenahme validiert. Alle Messgeräte (Laser-Mikrometer, Projektoren, Rundheitsprüfer usw.) unterliegen regelmäßigen Kalibrierungen, die auf internationale Standards zurückverfolgt werden können. Jede Charge ist vollständig nachvollziehbar mit umfassenden Prozessaufzeichnungen, Qualitätsberichten und anpassbaren Inspektionsparametern. Alle Produkte entsprechen den RoHS-/REACH-Vorschriften und der Richtlinie für konfliktfreie Mineralien (CFSI). Im Falle von Abweichungen werden 8D- und CAPA-Verfahren zur Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen aktiviert, um kontinuierliche Verbesserung, Konsistenz und nachweislich hohe Zuverlässigkeit in jedem gelieferten Werkzeug und jeder Maschine sicherzustellen.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrollespiegelt auch die Fertigungsgrundlage von Startech's, interne Kontrolle und praktische Erfahrung in der Hartmetallwerkzeugherstellung und Präzisionsschleiftechnik für industrielle Käufer wider.
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