सीवीडी डायमंड कोटेड राउटर बिट

CVD हीरा कोटेड डाउन-कट चिप-ब्रेकिंग राउटर बिट

CVD हीरा कोटेड डाउन-कट चिप-ब्रेकिंग राउटर बिट

CVD

सीवीडी डायमंड कोटेड राउटर बिट

CVD डायमंड कोटेड डाउन-कट चिप-ब्रेकर्स राउटर बिट को एक बड़े कटिंग कोण और ओवरलैपिंग फ्लूट डिज़ाइन के साथ राउटिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो एक डाउनवर्ड चिप निकासी डिज़ाइन के साथ मिलकर काम करता है। यह एक-पास प्रसंस्करण और राउटिंग के लिए आदर्श है, चिप हटाने में सुधार करता है और बेहतर मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए साफ बोर्ड किनारों को प्रदान करता है।

हीरा-कोटेड संरचना काटने के किनारे पर एक अत्यंत कठोर फिल्म बनाती है, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध को प्रदान करती है और इसे उच्च-हार्डनेस सामग्रियों की मशीनिंग के लिए आदर्श बनाती है। ये बिट्स उपकरण के पहनने को कम करते हैं, उत्पाद के आयामों को स्थिर रखते हैं, और बार-बार समायोजन की आवश्यकता को कम करते हैं—जिससे श्रम और समय दोनों की बचत होती है।

CVD हीरा कोटेड राउटर बिट सभी पीसीबी सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से कार्बन फाइबर बोर्ड, सिरेमिक फिलर बोर्ड, हॉलोजन मुक्त पीसीबी, उच्च Tg पीसीबी, क्वार्ट्ज फिलर बोर्ड, आदि।

अतिरिक्त सेवा

हम राउटर बिट्स के लिए अनुकूलित OEM / ODM सेवाएँ प्रदान करते हैं, जिसमें विनिर्देश, सामग्री और कोटिंग शामिल हैं। हमारे लचीले निर्माण समाधान विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

विशेषताएँ

  • अल्ट्रा-हाई हार्डनेस (~10000 HV) – कटिंग एज पर एक अत्यंत कठोर हीरा फिल्म बनाता है।
  • असाधारण पहनने की प्रतिरोधकता – उपकरण के पहनने को महत्वपूर्ण रूप से धीमा करता है जिससे जीवनकाल बढ़ता है।
  • उच्च तापीय चालकता – थर्मल नुकसान को रोकता है और कटाई की स्थिरता में सुधार करता है।
  • कम घर्षण, चिकनी चिप प्रवाह – दक्षता बढ़ाता है और कटाई के प्रतिरोध को कम करता है।
  • उच्च आयामी सटीकता – स्थिर उपकरण व्यास बनाए रखता है, सुनिश्चित करता है कि उत्पाद की गुणवत्ता निरंतर हो।
  • लागत दक्षता – उपकरण का जीवन लगभग 20× लंबा होता है, जिसका अर्थ है कि 1 हीरा-कोटेड बिट 20 राउटर बिट्स को बदल सकता है, जिससे उच्च लागत-प्रदर्शन अनुपात प्राप्त होता है।
  • कम डाउनटाइम - कम बार उपकरण परिवर्तन श्रम लागत को कम करते हैं और प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करते हैं।

अनुप्रयोग

  • PCB रूटिंग
  • PCB स्लॉटिंग
  • PCB बोर्ड किनारा फिनिशिंग
  • PCB डि-बर्स
  • PCB ड्रिलिंग
  • PCB गोल्ड फिंगर्स
  • FR-2, FR-3, FR-4, FR-5, BGA
  • सिंगल-लेयर बोर्ड, डबल-लेयर बोर्ड, और मल्टीपल-लेयर बोर्ड।
  • एल्यूमिनियम पीसीबी, कॉपर कोर पीसीबी
  • हाई-टीजी पीसीबी, हैलोजन फ्री पीसीबी
  • सीईएम3, आईएमएस, पीटीएफई, एरामाइड, प्रीप्रेग्स, पॉलीइमाइड, सिरेमिक, बीटी

विशेष विवरण

  • सामग्री: टंगस्टन कार्बाइड
  • राउटर बिट व्यास: 1.1 मिमी (3/64") ~ 3.175 मिमी (1/8")
  • मानक कुल लंबाई (OAL): 38.1 मिमी (1.5")
  • शंकु व्यास: 3.175 मिमी (1/8")
  • टॉलरेंस: ± 0.04 मिमी
  • CVD कोटिंग: DLC

मानक राउटर बिट विनिर्देश
व्यास (मिमी) फ्लूट लंबाई (मिमी) विस्तारित फ्लूट लंबाई (मिमी)
Ø 1.1 6.5  
Ø 1.2 6.0 7.0
Ø 1.3 7.0  
Ø 1.4 7.0 8.5
Ø 1.5 7.5 8.5
Ø 1.6 7.5 8.5
Ø 1.7 7.5 8.5
Ø 1.8 7.5 8.5
Ø 1.9 7.5 8.5
Ø 2.0 8.5 10.0
Ø 2.1 9.0  
Ø 2.2 9.0  
Ø 2.3 9.0  
Ø 2.4 9.0 10.5
Ø 2.5 9.0 10.5
Ø 3.0 10.0  
Ø 3.175 10.0  

सिरेमिक भराव के साथ उच्च Tg को राउटिंग के लिए अनुशंसित पैरामीटर (Tg ≥ 170°C)
Ø / D N F F x-y Fz (पूर्व-ड्रिल्ड) राउटिंग गहराई बैकअप में गहराई
मिमी RPM μm/रिव m/मिनट m/मिनट m/मिनट  
1.1 48000 11.0 0.5 1.5 3.2 1.1
1.2 48000 11.0 0.5 1.5 3.2 1.1
1.3 48000 11.0 0.5 1.5 3.2 1.1
1.4 40000 11.0 0.5 1.5 3.2 1.1
1.5 38000 16.0 0.6 2.0 4.8 1.1
1.6 36000 20.0 0.7 2.0 4.8 1.1
1.7 36000 20.0 0.7 2.0 4.8 1.1
1.8 32000 26.0 0.8 2.0 4.8 1.1
1.9 32000 26.0 0.8 2.0 4.8 1.1
2.0 29000 35.0 1.0 2.0 4.8 1.5
2.1 29000 35.0 1.0 2.0 4.8 1.5
2.2 29000 35.0 1.0 2.0 4.8 1.5
2.3 24000 45.0 1.1 2.0 4.8 1.5
2.4 24000 45.0 1.1 2.0 4.8 1.5
2.5 22900 48.0 1.1 2.0 4.8 1.5
3.0 19000 52.0 1.0 2.0 4.8 1.5
3.175 18000 55.0 1.0 2.0 4.8 1.5

Ø / D टूल व्यास N स्पिंडल स्पीड F चिप लोड Fx-y टेबल फीड Fz Z-फीड दर
तालिका में दिए गए पैरामीटर दिशानिर्देश प्रदान करते हैं जो उपयोगकर्ता के अंत में गति और फीड को अनुकूलित करने के लिए प्रारंभिक बिंदुओं के रूप में कार्य करते हैं।

CVD हीरा कोटेड डाउन-कट चिप-ब्रेकिंग राउटर बिट

CVD हीरा कोटेड डाउन-कट चिप-ब्रेकिंग राउटर बिटStartech द्वारा समर्थित है जिसमें कार्बाइड उपकरण निर्माण का अनुभव, स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण, और प्रिसिजन मशीनिंग और औद्योगिक उत्पादन वातावरण के लिए व्यावहारिक अनुप्रयोग ज्ञान है।

हमारा निर्माण दृष्टिकोण खरीदारों को बेहतर पुनरावृत्ति, विश्वसनीय प्रसंस्करण प्रदर्शन, और OEM, ODM, और अनुकूलित उपकरण आवश्यकताओं के लिए लचीला समर्थन के साथ उत्पादों का स्रोत बनाने में मदद करता है।

वितरकों, ब्रांडों, और अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए, यह उत्पाद उत्तरदायी सेवा, विश्वसनीय ताइवान उत्पादन, और दीर्घकालिक सहयोग मूल्य पर केंद्रित एक व्यापक स्रोत योजना में भी फिट बैठता है।

Startech प्रिसिजन

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कंपनी की स्थापना का वर्ष

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बिक्री देश

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मासिक उत्पादन

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